1、每批高強螺栓應(yīng)有出廠合格證，螺栓運到拼裝工地后應(yīng)從各批螺栓中螺栓中栓抽樣檢驗。(招標文件第87頁)；
2、高強螺栓連接副應(yīng)在施工前按出廠批復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和標準偏差應(yīng)符合圖紙要求，若圖紙無要求時平均值勤應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，其標準差應(yīng)小于或等于0.010。復(fù)驗數(shù)據(jù)應(yīng)作為施擰的主要參數(shù)。(招標文件第88頁)；
3、高強螺栓施擰按照《鐵路鋼橋高強螺栓連接施工規(guī)定》(TBJ214-92)的規(guī)定執(zhí)行。采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前均應(yīng)進行校正，其扭差不得大于使用扭矩值的±5%。(招標文件第88頁)；
4、第2.1.3條高強度螺栓連接副應(yīng)由生產(chǎn)廠按批配套供貨，必須有生產(chǎn)廠按批提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書。(TBJ214-92《鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規(guī)定》)；
5、第2.1.4條高強度螺栓連接副到貨后，應(yīng)及時復(fù)驗，合格的產(chǎn)品方許在橋上使用，復(fù)驗應(yīng)符合國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》(GBll/T1231--gl)的規(guī)定。復(fù)驗后，如對產(chǎn)品質(zhì)量有異議，應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向生產(chǎn)廠提出，進行仲裁試驗。(TBJ214-92《鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規(guī)定》)；
6、第2.1.6條高強度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)架空存放，堆放不宜超過五層。保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染臟物。(TBJ214-92《鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規(guī)定》)；
7、第2.2.4條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時，必須提供出廠時測試的栓接板面抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)?？够葡禂?shù)試件的設(shè)計、制作和測試應(yīng)符合*標準《鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數(shù)試驗方法》(TB2137一90)的規(guī)定。
8、第2.2.5條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時，必須提供隨梁的抗滑移系數(shù)試件，該試件應(yīng)符合下列要求:
9、第3.0.1條構(gòu)件拼裝前必須進行抗滑移系數(shù)試驗，試驗方法應(yīng)符合*標準《鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數(shù)試驗方法》(TB2137-90)的規(guī)定。每批試件的抗滑移系數(shù)的zui小值不得小于0.45。如不符合要求，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施直至重新處理構(gòu)件。重新處理后，應(yīng)再次進行抗滑移系數(shù)試驗，確認抗滑移系數(shù)符合要求后方許拼裝。
10、第4.2.1條扭矩法施擰時，高強度螺栓連接副的初擰，復(fù)擰和終擰均應(yīng)使用定扭矩扳手。扭角法施擰時，高強度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰用定扭矩扳手。終擰使用的扳手由施工單位自定。
11、第4.2.3條每班操作前及操作后，必須對施工扳手進行扭矩校正，校正結(jié)果填入記錄表中，并由校正人簽認。在操作后進行扭矩校正時，如發(fā)現(xiàn)其誤差超過允許范圍，則對該工班用該扳手終擰的高強度螺栓連接副全部用檢查扳手按本規(guī)定第5.0.4條規(guī)定進行檢查、處理。
12、第4.3.1條施擰前，應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的批號，并按每批不少于8套分批測定高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，該批扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，其標準偏差應(yīng)小于或等于0.01。同時應(yīng)記錄測試環(huán)境溫度。施工時，應(yīng)考慮環(huán)境溫度、相對濕度變化對扭矩系數(shù)的影響。
13、第4.4.2條初擰扭矩應(yīng)由試驗確定，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。復(fù)擰后應(yīng)用油漆在螺母上做標記。
14、第5.0.1條高強度螺栓連接副施工質(zhì)量的檢查應(yīng)由專職質(zhì)量檢查員進行。
15、第5.0.2條使用前，檢查扭矩扳手必須標定，其扭矩誤差不得大于使用扭矩值的士3%。
16、第5.0.7條每座鋼橋均應(yīng)有下列施工、檢查記錄:
一、高強度螺栓連接副的復(fù)驗數(shù)據(jù);
二、栓接板面抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù);
三、初擰扭矩、終擰扭矩或終擰轉(zhuǎn)角;
四、緊扣檢查扭矩的試驗數(shù)據(jù);
五、施擰扭矩扳手和檢查扭矩扳手的標定、校正記錄;
六、各節(jié)點高強度螺栓連接副復(fù)擰扭矩、終擰扭矩或終擰轉(zhuǎn)角檢查記錄。
17、《鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規(guī)定》條文說明，第1.0.1條……本規(guī)定中的質(zhì)量檢查是指施工中自檢的內(nèi)容。
18、第2.1.2條為確保鐵路鋼橋高強度螺栓連接的安全、可靠，首先應(yīng)保證所使用的高強度螺栓連接副質(zhì)量符合國標的規(guī)定。因此，施工單位在訂貨時，要求高強度螺栓連接副的組成、型式尺寸、形位公差、技術(shù)條件均應(yīng)符合國標中有關(guān)規(guī)定。
以上第17、18條由于是施工單位自己采購高強螺栓，因此規(guī)定中的質(zhì)量檢驗由施工單位自檢，我部的高強螺栓是業(yè)主采購，故質(zhì)量檢查應(yīng)該由業(yè)主負責(zé).
19、第2.1.4條為確保高強度螺栓連接副質(zhì)量可靠，高強度螺栓連接副到貨后，施工單位必須按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗，合格后方準使用使用。本條對連接副的復(fù)驗作了明確、具體的規(guī)定。由于生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量的保證期為六個月，為此，連接副到貨后，應(yīng)及時進行復(fù)驗。本條還提請施工單位注意。
20、第2.2.4條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時，必須提供出廠時測試的栓接板面抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)，以確認其板面處理是否符合要求。為了使試驗數(shù)據(jù)具有真實代表性，本條對試件的設(shè)計、制作和測試方法作了規(guī)定。
21、第2.2.5條制造廠在發(fā)送構(gòu)件時，必須提供隨梁抗滑移系數(shù)試件，以便施工單位在架梁前進行復(fù)驗，確認抗滑移系數(shù)值是否符合設(shè)計要求。本條對隨梁抗滑移系數(shù)試件的加工、數(shù)量作了規(guī)定。
22、第3.0.1條在架梁前施工單位必須對抗滑移系數(shù)試件進行試驗，確認抗滑移系數(shù)zui小值應(yīng)大于設(shè)計值0.45，以保證其連接的可靠性。如不符合要求時，本條還對其處理方法作了規(guī)定。
23、第4.3.1條在扭矩法施擰中，影響高強度螺栓擰緊預(yù)拉力的主要因素是高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)和施擰扭矩，為此在施擰前必須測定高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，確認其平均值和標準偏差是否符合要求，并以此扭矩系數(shù)平均值來確定終擰扭矩和檢查扭矩。
24、第5.0.1條高強度螺栓連接施工質(zhì)量檢查，目前只能在施工期間隨時進行，因為經(jīng)過一段時間后，由于高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)發(fā)生變化和轉(zhuǎn)角劃線被油漆遮蓋，很難進行準確檢查。為此，高強度螺栓連接施工質(zhì)量檢查十分重要，應(yīng)由專職質(zhì)量檢查員及時進行，這是確保高強度螺栓連接安全、可靠的重要措施，施工單位必須按本章所提出的要求嚴格執(zhí)行。
25、第5.0.6條采用扭矩法施擰高強度螺栓的終擰檢查應(yīng)在終擰結(jié)束4h以后、24h以內(nèi)完成，其理由是高強度螺栓連接副終擰后經(jīng)過4h，其預(yù)拉力損失己大部分完成，高強度螺栓預(yù)拉力己接近設(shè)計預(yù)拉力。如果時間過長，高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化，影響檢查的準確性。扭角法的終擰檢查應(yīng)及時進行，否則會因時間過長，劃線不清楚，難以準確確認。